安全环保网格建设规模达5452个类别、管理人员有3.4万名、管理职责为17项……

　　网格内布控了3.5万个固定视频监控摄像头、1527个移动视频监控设备，紧紧盯着高风险作业和钻（修）井作业现场……

　　视频监督系统应用39种AI智能违章识别技术，违章识别准确率提升300%，无人机巡检累计飞行距离近6000千米，巡检效率提升近10倍……

　　这些数字和成就是大庆油田数智赋能打造安全环保治理新格局的生动写照。近年来，大庆油田积极推进数智技术发展，提升安全环保管理效率和水平。当前，已通过网格全覆盖、数字赋新能，做到了风险人人管、责任人人担，打通责任落地“最后一公里”，让“小网格”兜住“大平安”。

　　立体建网

　　责任落实一网统揽

　　要打造安全环保网格治理模式，首先得搭好网、建好格。通过融合业务管理特色、应用信息化支撑平台，大庆油田打造了立体化安全环保网格管理新模式，实现人在网中走、事在格中办。“我们按照矿权范围界限，明确网格安全、环保、防火、监督、健康‘五大’特色功能，形成‘横向属地管理、纵向业务主管’的立体化网格管理架构，有力激发出基层治理效能。”大庆油田质量健康安全环保部主任闫鸿林说。

　　网格清晰，责任更不能含糊。按照“属地管理”“分级负责”的原则，大庆油田明确网格管理人员责任，进一步梳理基层安全环保员、防火员、监督员、健康员职责，建立全员责任清单，网格穿透力持续提升。

　　怎么才能让网格化安全管理抓实抓细、落地见效？大庆油田采油七厂创新采用“一听、二看、三协商、四要总结记心上”安全检查法，即一听员工岗位描述“五讲清”，二看员工现场执行“五到位”，三要经过协商，达成共识，四要牢记总结方法、总结经验、总结效果、总结作风。同时，对各级网格长、网格员安全环保履职能力进行考评，并将考评结果与奖金、评先创优等挂钩，使各级网格包保人员知责、履责、尽责。

　　多维用网

　　风险防控一体联动

　　网格建得好，更要用得实。大庆油田将网格化管理融入油田生产管理全局，利用网格五大特色功能，对各级网格安全环保风险进行辨识，分级制定防控措施2621项，让隐患排查治理有效落实，隐患治理周期平均缩短35%。

　　“我们充分发挥网格化监督优势，紧盯重点油气生产站场、高风险作业活动等现场，开展隐患问题‘跟进式’验证、‘回头看’监督，2024年问题综合整改率达98.5%。”闫鸿林说。

　　作为国家高危甲类一级消防重点单位，大庆油田天然气分公司在网格化提升安全治理水平的过程中频频出招，油气加工三大队北I-2深冷操作班将PDCA循环改进融入网格管理，创建“问题发现—定级—处置—回溯”4步安全处置机制，通过定岗位、定区域、定责任，确保责任到人，使每名网格成员对自己区域内的安全隐患、问题追溯和整改负全责，确保问题及时发现、及时处理。同时，对发现的问题进行追溯，找出根本原因，避免类似问题再次发生。

　　数智扩网

　　监督治理一键穿透

　　2月6日，采油三厂监督管理中心工艺施工管理室项目经理于永奇进入萨北14-13号注入站施工现场前，需要“刷脸”识别。当他靠近闸机时，程序迅速反应，对其进行识别定位，工地内摄像头实时跟踪他的一举一动。

　　走进工地，就能看到24小时固定摄像头、视频监控盲区配套安设的“移动式布控球”。当监督人员发现隐患时，可通过移动端与电脑端及时提醒，与现场监督员形成联动，实现施工现场安全操作。

　　像14-13号注入站这样的“智慧工地”在大庆油田并非“独家”。近年来，大庆油田不断加快“智慧油田”建设，推进远程监控平台多端融合，推动AI技术创新应用，以数智化赋能网格管理。

　　同时，大庆油田针对管道、油井等巡检工作，运用AI智能指挥、分析技术，借助无人机配套感知设备，完成各类无人机巡检飞行，提升巡检效率近10倍。

　　此外，大庆油田自主研发了多光谱分析等技术设备，由无人机携带进行空地一体网格化巡逻，实现地表污染分析、甲烷排放监测、生态破坏识别“三个100%”，环境保护问题发现率大幅提升。