（记者王志强）4月14日，辽阳石化烯烃部优化团队技术人员深入聚丙烯装置生产一线，仔细查看设备运行状态，认真记录运行参数，围绕“LEP548R产品质量提升攻关”进行深度优化。

　　辽阳石化坚持“眼睛向内”，围绕“市场和现场并重、开源和节流齐抓”，发挥炼化一体化优势，布好提质增效“一盘棋”，构建全员、全链条、全方位优化格局，推动产业链运行效率和整体效益全面提升。今年一季度，原油加工量同比增长，炼油加工损失率同比降低，生产成本持续下降。

　　强化成本源头管控。辽阳石化坚持以规模化运营降低生产成本，推进技术指标优化提升，加强炼油和化工加工费管控，深入开展能耗对标，以装置变动加工费、单位变动成本为管控要点，按成本要素对装置消耗逐项制定管控措施。同时，削减不必要开支，优化资源配置，将每一笔钱都花在刀刃上，优化采购结构降低采购成本，统筹物流优化，及时调整原油转输计划，带动利润增长。

　　聚焦生产平稳运行。辽阳石化健全“44211”体系，模块化修订操作卡，开展高压窜低压、关键机组操作等风险排查。强化“双人巡检”“干部陪检”，深化“四不两直”检查。技术攻关小组每日“会诊”，针对平稳率指标对装置进行全方位、多层次“体检”，将问题逐一分析、逐一解决。一季度，生产异常事件、生产波动数量同比减少7%以上，装置综合运行平稳率保持99.98%以上。

　　全面优化产品结构。辽阳石化把“为客户创造价值”作为追求，以客户需求为目标，不断优化产品，推进低成本“油转化”、差异化“油转特”。技术骨干深入了解客户对产品性能、级别等指标的要求，跟踪产品加工全过程，加强产品分析和检测，严把出厂质量关。今年年初以来，公司开发的PP-BM0300聚丙烯新产品实现全产全销，锂电池隔膜料、新型聚酯产品产销量增长明显。